Diamond D – é a resina acrílica termopolimerizável mais resistente e rápida do mundo, desenvolvida pelas Indústrias Keystone dos Estados Unidos, está no mercado desde 2003. Ela é indicada para ser usada na confecção de: próteses totais, parciais, protocolos acrílicos sobre implantes e placas interoclusais. Diamond D foi especialmente formulada para oferecer características excepcionais de manuseio e de trabalho. Esta nova resina revolucionária apresenta a mesma translucidez e variações de cor encontradas nos tecidos naturais, além da insuperável resistência flexural e de ultra impacto. A demanda por função e estética nas próteses totais está crescendo dia a dia, Diamond D pode auxiliar a levar seus trabalhos à um novo nível de excelência.
Diamond D é uma resina acrílica termopolimerizável que pode ser polimerizada tanto da forma convencional (em água em panela ou polimerizadora) como em micro-ondas. Quando polimerizada da forma convencional ela apresenta o mesmo tempo de cocção de uma resina termopolimerizável nacional, quando polimerizada em micro-ondas, Diamond D apresenta o incrível tempo de polimerização de apenas 4 minutos, é a resina mais rápida do mundo. Diamond D também dispensa o tempo de descanso para homogeinização das cadeias, indicadas para as resinas nacionais, isto acelera ainda mais o tempo de produção das próteses. O tempo de resfriamento de Diamond D também é menor.
Diamond D é apresentada em 5 tonalidades diferentes e pode ser caracterizada utilizando-se tanto os sistemas convencionais de caracterização pó e líquido antes de polimerizar (Caracterização intrínseca) como os sistemas de caracterização em resina composta depois de polimerizar (Caracterização extrínseca).
Características
Apresentação:
Pó: Frascos de pó termopolimerizável com 250g (tarja dourada) nas seguintes cores: Original, Light, Light Reddish Pink, Chroma Essence e Dark Veined.
Monômero: Frascos de líquido com 150ml, de monômero termopolimerizável (tarja dourada) ou monômero para micro-ondas (tarja verde).
Vídeos:
Proporcionamento da resina Diamond D
Manipulação da resina Diamond D
Passo a passo – Instruções de uso
1.Inclusão da mufla:
Faça o enceramento, inclusão e abertura da mufla para a remoção da cera da forma usual.
Certifique-se de que todas as superfícies estejam livres de cera ou resíduos de materiais de moldagem antes de prosseguir.
Quando vapor parar de sair do modelo, aplique o isolante de gesso, recomendamos o Diamond D Ultra-sep ou seu isolante de preferência, em todas as superfícies do modelo.
Evite aplicar este material sobre os dentes, uma vez que poderia diminuir a adesão entre os dentes e acrílico. Se os dentes forem “molhados” pelo isolante, remova-o dos dentes com um pouco de monômero da própria resina Diamond D.
2.Proporcionamento de pó e líquido:
Agite ou gire o frasco do pó antes de cada uso para garantir uma dispersão adequada das fibras e pérolas da resina.
Relação pó/líquido por peso: 9g monômero (líquido) para 21g de polímero (pó).
Relação pó/líquido por volume: 10 ml de monômero para 30cc de pó (proporção de 3 partes de pó para 1 de líquido).
Para obter resultados ótimos siga as relações expressas acima e manipule o material à temperatura ambiente. Proporcione primeiramente o líquido no pote de manipulação e despeje a quantidade pré-dosada de pó, aguardando enquanto a mistura dos dois componentes absorva completamente o líquido. Vibre batendo suavemente o pote de manipulação na bancada para que o restante do monômero aflore à superfície e adicione o restante do pó que houver. Misture suavemente o material com uma espátula de metal até que todo o pó seja umedecido. Cubra o frasco de mistura e deixe “descansar” até que o material se solte das paredes do frasco e não fique aderido à espátula (fase plástica). O tempo estimado para que o acrílico termopolimerizável Diamond D chegue à fase de inclusão é de 7 a 14 minutos, dependendo da temperatura ambiente.
3.Acrilização:
NAO DEIXE O ACRILICO CHEGAR À “FASE DE RUPTURA”.
Quando o acrílico é incluído demasiadamente seco pode resultar em friabilidade (fica quebradiço), porosidade e descoloração. O tempo de trabalho estimado, depois de o material ter chegado à fase plástica, é de 5 à 7 minutos. A mufla deve estar à temperatura ambiente 15° – 27°C antes de aplicar a resina. Remova o acrílico do frasco de mistura. Faça duas prensagens antes de iniciar a polimerização, para assegurar mínima porosidade e máxima densidade do acrílico. Use pressão suficiente em cada prensagem e remova o excesso de acrílico usando lâminas de polietileno, como separador, entre cada prensagem. Na prensagem final não use a folha de polietileno.
4.Polimerização:
A temperatura da água é fundamental no processo de polimerização de qualquer acrílico para próteses totais. A polimerização gera altas temperaturas no interior das muflas e se esta for colocada imediatamente em água fervente, o monômero da resina pode vaporizar e causar porosidades na prótese. Os ciclos de polimerização descritos na sequência abaixo asseguram polimerizações livres de porosidade. Para casos mais espessos deixe a mufla sob compressão na bancada durante 30 minutos em água à temperatura ambiente, antes de iniciar a polimerização.
Foi assinalado, em vários estudos clínicos, que tempos maiores de polimerização produzem menores níveis de monômeros residuais. Também é sabido que um ciclo final, na água em ebulição, por pelo menos uma hora assegura uma conversão máxima de monômeros.
Termo polimerização ciclo longo
Coloque a mufla incluída e fechada com parafusos imersa em água à temperatura ambiente e aumente a temperatura até 73°C. Mantenha nessa temperatura entre 8-10 horas. Se desejado pode ser feito um ciclo final em água em ebulição nos últimos 60 minutos do ciclo longo. Remova a mufla da água e deixe-a esfriar sobre a bancada durante 20 minutos antes da imersão final em água à temperatura ambiente para o resfriamento final. Retire a prótese da mufla e dê acabamento.
Termo polimerização ciclo curto
Coloque a mufla em água à temperatura ambiente, eleve a temperatura até 73°C e mantenha à essa temperatura durante 90 minutos. Depois eleve a temperatura até a ebulição ou 100°C e mantenha durante 30 minutos (Nota: para reduzir qualquer monômero residual que possa resultar no risco de sensibilidade do paciente, pode adicionar 30 minutos em água em ebulição durante o segundo estágio da polimerização).
Deixe esfriar, remova a prótese da mufla e dê acabamento.
5.Abertura da mufla:
Após coccionar a mufla (convencional ou micro-ondas) deixe-a resfriar naturalmente por 20 minutos. Quando a mufla estiver resfriada o suficiente para ser manuseada, coloque-a em água à temperatura ambiente por 20 minutos ou sobre a bancada durante 45 minutos (recomendado) depois remova a prótese da mufla da maneira habitual.
Em caso de retenções, não retire a prótese dentária fazendo movimentos de alavanca com uma espátula, pois distorções da prótese dentária podem ocorrer.
Ao invés disso, corte o gesso do modelo para assegurar uma melhor remoção.
Enquanto não proceder ao acabamento, mantenha a prótese dentária imersa em água até que possa ser acabada.
POLIMERIZAÇÃO POR MICRO-ONDAS.
• Abra a mufla
• Utilize um gesso de baixa resistência e baixa expansão (recomendamos o Zero Arti e/ou Zero Flask da Dentona)
• Coloque o modelo com a montagem e enceramento sobre o gesso, na base da mufla.
• Remova qualquer excesso de gesso por sobre o enceramento e nas bordas da base da mufla
• Aplique um isolante sobre todo o gesso da base da mufla, recomendamos o Diamond D Ultra-sep.
• Encaixe a parte superior da mufla e certifique-se de que as duas metades estejam alinhadas de acordo com o indicador da mufla (mufla Tecnoflask). Nas muflas convencionais de micro-ondas proceda da maneira habitual.
Caso prefira, utilize muralhas de silicone laboratorial.
• Aperte os parafusos.
• Preencha com gesso a porção superior da mufla.
• Quando o gesso tomar presa remova os parafusos, para mantê-los limpos durante a remoção da cera.
• Coloque a mufla no micro-ondas por 1:30 minuto para amolecer a cera (este tempo pode variar, de acordo com a potência do micro-ondas.
• Remova a mufla do micro-ondas, retire o excesso de cera amolecida e limpe da forma habitual.
• Abra a mufla através da canaleta que está no lado da mesma (Muflas Tecnoflask)
• Quando aberta aplique o isolante sobre todas as áreas das duas metades, para evitar a adesão do acrílico ao gesso. É extremamente importante usar um isolante compatível, caso contrário manchas brancas podem aparecer no acrílico, recomendamos o Diamond D Ultra-sep.
Preparação e inclusão do acrílico
Use a metodologia descrita acima, no item 2 da descrição de manuseio e proporcionamento do acrílico termo polimerizável.
Aguarde que o isolante seque completamente antes de colocar o acrílico na mufla.
Coloque o acrílico em torno dos dentes e sobre a área do palato
Cubra a resina incluída com um fino filme plástico e feche a mufla. Isto permitirá a abertura da mufla antes da polimerização, para a conferência da prensagem e da resina.
Feche a mufla certificando-se que as marcações da mufla se encontrem (Mufla Tecnoflask).
Prensagem com prensa hidráulica:
1. Se estiver utilizando uma prensa hidráulica remova os parafusos e use a placa metálica de proteção para distribuir a pressão de maneira uniforme por toda a mufla (Mufla Tecnoflask).
2. A primeira prensagem deve ser feita aproximadamente com 1 tonelada.
3. Remova a placa de proteção, abra a mufla e remova o excesso de material (Mufla Tecnoflask).
4. Feche a mufla coloque e aperte os parafusos. Aplique uma segunda e final prensagem a uma pressão de aproximadamente 1,5 toneladas, para remover qualquer excesso de material. Após o término da prensagem, sem retirar a mufla da prensa, aperte os parafusos até encostarem na mufla. Depois aperte mais meia volta, para manter a pressão obtida na prensa.
Prensagem com prensa manual:
• Se estiver usando uma prensa manual, coloque todos os parafusos, a placa metálica de proteção e a mufla (Tecnoflasck) na prensa manual. Comece a prensagem lenta e gradualmente para eliminar bolhas de ar. Se nenhum material sair da mufla, significa que se deve colocar mais acrílico e fazer nova prensagem.
• Próteses inferiores tendem a utilizar maior volume de acrílico.
• Abra a mufla e remova o filme plástico e excessos de acrílico.
• Feche a mufla, coloque os parafusos e a placa metálica (mufla Tecnoflasck) levando o conjunto na prensa manual. Aplique uma pressão um pouco maior do que na primeira prensagem. Após o término da prensagem, sem retirar a mufla da prensa, aperte os parafusos até encostarem na mufla. Depois aperte mais meia volta, para manter a pressão obtida na prensa.
Polimerização
• Para melhores resultados deixe a mufla prensada “descansar” sobre a bancada imersa em água à temperatura ambiente por 20-30 minutos, para permitir que o calor exotérmico interno residual diminua, para então começar o processo de termo polimerização. Quando estiver utilizando o monômero específico para micro-ondas.
• Coloque a mufla na posição vertical, fora do centro da bandeja do micro-ondas.
• Polimerize a resina, utilizando as potências e os tempos em minutos de acordo com as tabelas abaixo.
Utilizando o monômero termo polimerizável Diamond D – 8 minutos
| Watts/Potência | 1ª Fase | 2ª Fase | 3ª Fase |
| 3 minutos | 3 minutos | 2 minutos | |
| 500-700 | 40% | 60% | 60% – 100% |
| 800-1000 | 40% | 60% | 80% |
Utilizando o monômero para micro-ondas Diamond D – 4 minutos
| Watts/Potência | 1ª e única fase |
| 4 minutos | |
| 500-900 | 100% |
| 1000-1300 | 90% |
Desinclusão
• Remova a mufla do micro-ondas
• A placa de ejeção indica o calor interno. Resfrie a mufla sobre a bancada por 20 minutos e em seguida coloque-a em água à temperatura ambiente (aproximadamente 22֯C) por mais 20 minutos (Mufla Tecnoflask).
• Remova os parafusos, abra a mufla utilizando um martelo, batendo inicialmente na placa de ejeção e posteriormente no gesso (mufla Tecnoflasck). Tome cuidado para não quebrar os dentes de acrílico
• Abra o gesso com uma espátula e use um alicate (tipo bico de papagaio) ou um demuflador pneumático para remover o gesso da prótese
• Remova a prótese do modelo e limpe-a
• A demuflagem estará completa e a prótese pronta para o acabamento e polimento.
Acabamento e armazenamento da prótese:
O desgaste para o acabamento pode ser feito com fresas de corte cruzado. Antes de fazer o polimento com pedra-pomes, tiras de lixa ou discos pequenos, do tipo Scotch brite, podem produzir uma superfície ideal para o polimento final.
É sempre recomendado armazenar a prótese em água até que seja inserida na boca.
Para maiores informações, veja os vídeos disponibilizados no site da DentalNews
Perguntas e respostas
A resina Diamond D é inquebrável?
Não, Diamond D é a resina acrílica termopolimerizável mais resistente do mundo, mas é uma resina acrílica baseada em metil metacrilato e por isso é passível de sofrer quebras.
Como é feita polimerização da resina Diamond D?
A resina Diamond D pode ser polimerizada tanto pelo método tradicional, cocção em água, nos ciclos Curto e Longo, quanto através de polimerização em micro-ondas. Pode também ser polimerizadas em prensas e equipamentos termo-pneumo-hidráulicos.
A resina Diamond D pode ser caracterizada?
Sim, a resina Diamond D pode ser caracterizada utilizando os sistemas de caracterização disponíveis no mercado nacional de outros fabricantes, os sistemas de caracterização próprios da Diamond D e as caracterizações com resinas fotopolimerizáveis, realizadas após a polimerização do acrílico.
Tenho que tomar alguma precaução ao caracterizar a prótese com os sistemas de caracterização nacionais?
Sim, quando utilizar sistemas de caracterização com resinas nacionais ou diferentes da Diamond D, você deve seguir os tempos de trabalho e polimerização da resina nacional, pois normalmente estas necessitam de tempos maiores de descanso e polimerização que a Diamond D. Outra precaução é ter espaço suficiente para colocação da resina de caracterização e da resina Diamond D para você ter a vantagem da resistência de Ultra Impacto que somente a Diamond D apresenta.
Há uma Diamond D incolor?
No momento ainda não, como a técnica de confecção de palato incolor é mais utilizada no Brasil do que nos Estados Unidos e Europa, não havia interesse pelos usuários destas regiões por esta técnica. Mas a medida que se divulgue essa técnica tal material poderá ser desenvolvido.
Não vieram medidores com o material como devo proporcionar o pó e o líquido?
O proporcionamento por peso é muito mais preciso que por meio de colheres medidoras, portanto, aconselhamos o uso de uma balança. Nas instruções de uso isto está descrito, ou seja, 21g de polímero para 9g de monômero, esta é uma porção suficiente para confecção de uma prótese total superior de tamanho médio. Porém se não você não tiver uma balança à mão pode proporcionar por volume utilizando a relação de três partes de pó para uma parte de líquido.
Como é feito o acabamento da prótese?
O processo de acabamento e polimento da prótese confeccionada com Diamond D segue os mesmos protocolos de acabamento e polimento de próteses confeccionadas com resinas nacionais, não é necessário nenhum processo adicional. Só que o brilho e polimento surge muito mais facilmente na Diamond D do que nas resinas nacionais.
Posso fazer consertos em uma prótese confeccionada com material diferente da Diamond D?
Sim. Em relação à consertos a Diamond D se comporta da mesma forma que qualquer outra resina acrílica, ou seja pode ser reparada, preferencialmente com materiais da mesma natureza, ou seja autopolimerizável com autopolimerizável e termopolimerizável com termopolimerizável. Se for realizado um conserto autopolimerizável com a Diamond D termopolimerizável a resistência de união entre as duas resinas não será a ideal, da mesma forma que não seria com duas resinas nacionais, haverá uma união química entre as duas resinas mas não com a mesma resistência de uma resina termo com outra termo.
Que protocolo devo utilizar para realizar um conserto utilizando a resina Diamond D no laboratório?
Você pode utilizar o pó termopolimerizável da Diamond D com o líquido de micro-ondas em uma panela de pressão a uma temperatura aproximada de 80°C por 30 minutos.
É necessário criar retenções nos dentes para não se soltarem?
Sim, caso eu deseje ter maior segurança. A resina Diamond D apresenta uma excelente união aos dentes de próteses, porém estes devem estar muito bem limpos, livres de quaisquer resíduos de cera ou isolantes, a retenção mecânica sempre auxilia em aumentar a retenção destes dentes ao acrílico. Em dentes de maior qualidade, onde as camadas mais externas são confeccionadas de resinas mais complexas (além de metil meta acrilato) podem ser utilizados adesivos específicos para a união de dentes de estoque às resinas acrílicas para bases de próteses.
Posso utilizar monômeros de outras marcas com o pó da resina Diamond D?
Não. Da mesma forma que não se deve misturar polímeros e monômeros de marcas diferentes nas resinas acrílicas nacionais. Os monômeros e polímeros Diamond D foram desenvolvidos para ter uma interação perfeita um com o outro, se componentes de marcas e modelos diferentes forem utilizados a polimerização poderá ocorrer de forma inadequada enfraquecendo o material.
Informações ao profissional
Composição:
Este produto contém ésteres de mono e di-metil metacrilato , p-metóxifenol monômeros de metil metacrilato.
Armazenamento do produto
O líquido deverá ser armazenado a temperatura ambiente. Evite armazenar sob a luz solar direta.
*Sempre utilize os protocolos de Boas Práticas de Fabricação com relação à nunca misturar líquidos e pós de um fabricante com os de outro.
NOTA. Quando testado de acordo com as especificações das normas ADA/ANSI #12 e 8.7, o conteúdo máximo de monômero residual da Diamond D termo polimerizavel, quando polimerizada de acordo com as normas descritas acima, será inferior a 2%.
Precauções.
Este produto contém monômeros de metil metacrilato que, embora raramente, podem causar uma reação alérgica em indivíduos sensíveis a produtos contendo acrílicos. Ponto de fulgor 10°C. Mantenha longe de fontes de calor, chama aberta e fagulhas. Evite inalar. Não ingerir o monômero. Use em áreas bem ventiladas. Mantenha o frasco fechado quando não estiver em uso. Evite contato com a pele. Havendo o contato com a pele, lave com água e sabão. Mantenha longe do alcance de crianças.
Use somente isolantes sem álcool com este acrílico. Em caso de contato acidental com os olhos, lave com água em abundância e contate imediatamente um médico.
Em caso de ingestão, contate imediatamente um médico.
Fabricado nos Estados Unidos por Keystone Industries